الالعملية الشاملةيتم تقسيمها إلى أربع مراحل رئيسية: المعالجة المسبقة، والطلاء المسبق (الطلاء الضارب)، والطلاء الرئيسي، والطلاء اللاحق. تعمل الخطوط المؤتمتة بالكامل بشكل مستمر عبر محطات العمل؛ في حين تختلف طرق التعامل مع قطع العمل - طلاء الحامل، أو طلاء البرميل، أو طلاء الشريط المستمر - يظل منطق العملية ثابتًا.
I. إكمال العملية الرئيسية (التسلسل القياسي)
التحميل ← إزالة الشحوم ← شطف الماء ← التخليل/التنشيط ← شطف الماء ← الطلاء المسبق ← شطف الماء ← الطلاء الرئيسي ← شطف الماء ← التخميل ← شطف الماء ← الختم ← التجفيف ← التفريغ/الفحص
ثانيا. وصف تفصيلي لكل خطوة من خطوات العملية
1. جاري التحميل
طلاء الرف: يتم تركيب قطع العمل على الرفوف. طلاء البرميل: يتم تحميل قطع العمل في برميل دوار؛ الطلاء المستمر: يتم إدخال الملف أو الأسلاك في المعدات.
الغرض: تأمين قطع العمل وضمان التوصيل الكهربائي المناسب وتحديد المواقع بشكل موحد.
2. إزالة الشحوم (خطوة حاسمة؛ تؤثر على التصاق الطلاء)
إزالة الشحوم الكيميائية: تستخدم المحاليل القلوية لإزالة زيت الماكينة وسوائل القطع والأوساخ.
إزالة الشحوم بالتحليل الكهربائي (المُحسّن): يستخدم التحليل الكهربائي لإزالة الزيت بشكل أكثر شمولاً؛ تستخدم عادة للأجزاء الدقيقة.
المتطلبات: يجب أن يكون سطح قطعة العمل محبًا للماء تمامًا (مبتلًا للماء) بدون أي زخارف مائية.
3. شطف الماء (مراحل شطف متعددة بتيار معاكس طوال العملية؛ صديقة للبيئة وتمنع ترحيل المحلول)
يمنع رش المياه العذبة أو الشطف بالغمر متعدد المراحل التلوث المتبادل بين محاليل الاستحمام المختلفة؛ تتميز الخطوط الآلية بتصميمات قياسية مضادة للتيار للحفاظ على المياه.
4. التخليل / النقش الضوئي / التنشيط
الغرض: إزالة طبقات الحجم السطحي والصدأ والتخميل، مما يضمن وجود رابطة قوية بين الركيزة والطلاء.
العوامل الشائعة: حمض الهيدروكلوريك المخفف، أو حمض الكبريتيك المخفف، أو المنشطات المتخصصة؛ يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم عمليات تنشيط محددة.
5. الشطف الثانوي للمياه
يشطف بقايا الأحماض لمنعها من دخول حوض الطلاء، مما قد يؤدي إلى تآكل المواد الكيميائية أو الإضرار بجودة الطلاء.
6. الطلاء المسبق (الطلاء بالضربة؛ اختياري ولكنه ضروري للعمليات المتطورة)
يرسب طبقة انتقالية رقيقة، مثل النيكل أو النحاس.
الغرض: تعزيز الالتصاق، وإخفاء عيوب الركيزة، وتحسين توحيد طبقة الطلاء الرئيسية اللاحقة.
7. الطلاء الرئيسي (العملية الأساسية)
حدد نوع الطلاء بناءً على متطلبات المنتج: الزنك، النيكل، الكروم، النحاس، الذهب، الفضة، سبائك الزنك والنيكل، إلخ.
معلمات التحكم: التيار، والجهد، ودرجة الحرارة، والمدة، والتركيز الكيميائي، والإثارة؛ تحدد هذه سمك الطلاء وصلابته ومظهره ومقاومته للتآكل.
8. الشطف المائي متعدد المراحل
يزيل محلول الطلاء تمامًا؛ يقلل من فقدان المواد الكيميائية والعبء على معالجة مياه الصرف الصحي.
9. التخميل (الحماية من التآكل + التلوين؛ الأكثر شيوعًا للأجزاء المطلية بالزنك)
يتم تطبيقه بعد طلاء الزنك (على سبيل المثال، اللون، الأزرق والأبيض، أو التخميل الأسود) لتعزيز مقاومة التآكل برذاذ الملح بشكل كبير.
معيار الصناعة: تخميل الكروم ثلاثي التكافؤ (صديق للبيئة)، ليحل محل الكروم سداسي التكافؤ التقليدي.
10. الختم
عملية تكميلية بعد التخميل؛ يملأ المسام الدقيقة في فيلم التخميل لزيادة تحسين مقاومة التآكل، ومقاومة بصمات الأصابع، ومقاومة تغير اللون.
11. التجفيف
تجفيف بالهواء الساخن أو بالفرن؛ يزيل الرطوبة تمامًا لمنع تكرار الصدأ وبقع الماء على قطع العمل.
12. التفريغ والتفتيش والتغليف
يفحص المظهر، وسمك الطلاء، ومقاومة رش الملح، والالتصاق، وما إلى ذلك؛ يتم نقل المنتجات المؤهلة إلى التخزين.
